توضیحات محصول
قطعات تراشکاری CNC فولاد ضد زنگ معمولا در کاربردهای مختلفی از جمله صنایع هوافضا، خودروسازی، پزشکی و صنعتی استفاده می شود.
یکی از مهمترین مزیت های آنها دوام و مقاومت در برابر خوردگی است. فولاد ضد زنگ یک ماده بسیار بادوام و مقاوم در برابر خوردگی است که می تواند در انواع محیط ها و شرایط سخت مقاومت کند. این باعث می شود که برای قطعاتی که نیاز به عملکرد قابل اعتماد و پیوسته در مدت زمان طولانی دارند، گزینه ای ایده آل برای مواد باشد.
قابلیت های ما
شرکت ما یک کارخانه ماشینکاری CNC دقیق است که از 2005 به مدت 18 سال فعالیت داشته است. با بیش از 40 دستگاه CNC، ما توانایی ماشینکاری بیش از 90 نوع فلز و پلاستیک را داریم و می توانیم 30 نوع عملیات سطح را ارائه دهیم. تحمل ماشینکاری ما میتواند به کمتر از ۰٫۰۱ میلیمتر /{5}} اینچ برسد و عملیات ما را بسیار کارآمد و دقیق میکند. ما خدمات اضافی مانند برش سیم تخلیه الکتریکی، حفاری با تفنگ، سنگ زنی، خم کردن لوله و میله و غیره را ارائه می دهیم. تخصص و تجربه ما در ماشینکاری CNC دقیق، همراه با طیف گسترده ای از قابلیت های ما، ما را به یک شریک قابل اعتماد و قابل اعتماد برای تمام نیازهای تولیدی مشتری تبدیل می کند.
مشخصات محصول
قطعات تراشکاری CNC استنلس استیل به دلیل مقاومت بالا در برابر زنگ زدگی، خوردگی و لکه، قطعه ای محبوب در صنایع مختلف می باشد. با این حال، گریدها و انواع مختلفی از فولاد ضد زنگ وجود دارد که هر کدام دارای خواص منحصر به فردی هستند که آنها را برای کاربردهای خاص مناسب می کند.
1. فولاد ضد زنگ 304
فولاد ضد زنگ 304 پرکاربردترین و همه کاره ترین نوع فولاد ضد زنگ است. حاوی 18 درصد کروم و 8 درصد نیکل است که به آن مقاومت در برابر خوردگی، چقرمگی و شکل پذیری عالی می دهد. حداکثر دمای عملیاتی آن حدود 870 درجه است. استحکام کششی فولاد ضد زنگ 304 515 مگاپاسکال، با مقاومت تسلیم 205 مگاپاسکال و سختی راکول 70 HRB است.
2. فولاد ضد زنگ 316
فولاد ضد زنگ 316 یک گرید با کارایی بالا است که حاوی 16 درصد کروم، 10 درصد نیکل و 2 درصد مولیبدن است. این ترکیب عناصر به آن مقاومت بالاتری در برابر خوردگی و حفره شدن در مقایسه با سایر گریدها می دهد و آن را به گزینه ای محبوب برای صنایع دریایی و شیمیایی تبدیل می کند. استحکام کششی فولاد ضد زنگ 316 515 مگاپاسکال، با مقاومت تسلیم 205 مگاپاسکال و سختی راکول 95 HRB است.
3. فولاد ضد زنگ 430
فولاد ضد زنگ 430 حاوی 17 درصد کروم و 0.12 درصد کربن است که آن را به یک فولاد ضد زنگ فریتی تبدیل می کند که برای کاربردهای در دمای پایین مناسب است. مقاومت در برابر خوردگی خوب، مقاومت در برابر اکسیداسیون در دمای بالا و خواص مکانیکی خوبی دارد. استحکام کششی فولاد ضد زنگ 430 450 مگاپاسکال، با مقاومت تسلیم 205 مگاپاسکال و سختی راکول 65 HRB است.
4. فولاد ضد زنگ 904L
فولاد ضد زنگ 904L یک فولاد زنگ نزن آستنیتی تثبیت نشده است که حاوی 21 درصد کروم، 25 درصد نیکل و 4.5 درصد مولیبدن است. مقاومت عالی در برابر خوردگی به ویژه در محیط های اسیدی دارد و معمولاً در فرآوری های شیمیایی، داروسازی و صنایع نفت و گاز استفاده می شود. استحکام کششی فولاد ضد زنگ 904L 490 Mpa، با مقاومت تسلیم 195 Mpa و سختی Rockwell 70 HRB است.
در مقایسه با سایر گریدهای فولادی مانند 201 و 430، فولاد ضد زنگ 304 مقاومت در برابر خوردگی بالاتر، شکل پذیری بهتر و استحکام خستگی بالاتری دارد. از سوی دیگر، فولاد ضد زنگ 316 در مقایسه با 304 در برابر خوردگی حفره ای و شکافی مقاوم تر است، اگرچه قابلیت ماشین کاری کمتری دارد. از سوی دیگر، فولاد ضد زنگ 904L، مقاومت در برابر خوردگی بالاتری نسبت به فولاد ضد زنگ 316 و 304 دارد، اما هزینه بیشتری دارد.
نمایش محصول
 |
 |
 |
 |
 |
 |
روند
تراشکاری یک فرآیند ماشینکاری رایج است که برای ایجاد اشکال استوانه ای و حذف مواد از سطح قطعه کار استفاده می شود. ابزار برش در حالی که قطعه کار در یک چاک نگه داشته شده و توسط دوک چرخانده می شود می چرخد. این فرآیند معمولاً در صنعت تولید برای ایجاد انواع محصولات اعم از قطعات کوچک گرفته تا قطعات بزرگ مورد استفاده در هواپیما و ماشین آلات سنگین استفاده می شود.
یکی از عناصر ضروری تراشکاری دستیابی به سرعت برش مناسب است. سرعت برش سرعت سطح قطعه کار نسبت به ابزار برش است. سرعت برش باید متناسب با ترکیب مواد قطعه کار و نوع ابزار برش مورد استفاده تنظیم شود. سرعت برش مناسب تضمین می کند که ابزار برش بیش از حد گرم نمی شود یا خیلی سریع فرسوده نمی شود.
یکی دیگر از عوامل مهم در تراشکاری نرخ خوراک است. نرخ تغذیه فاصله ای است که ابزار برش در هر دور بر روی سطح قطعه کار حرکت می کند. نرخ تغذیه باید متناسب با سرعت برش و سختی مواد تنظیم شود. سرعت پایین تغذیه می تواند منجر به پوشش ضعیف سطح شود، در حالی که نرخ تغذیه بالا می تواند باعث سایش بیش از حد ابزار برش شود.
عمق برش نیز در تراشکاری ضروری است. عمق برش فاصله ای است که ابزار برش به قطعه کار می رود. عمق برش باید بر اساس توانایی دستگاه، مواد قطعه کار و سطح مورد نظر انتخاب شود. یک برش عمیق تر می تواند مواد بیشتری را به سرعت حذف کند، اما همچنین می تواند فشار بیشتری را به دستگاه و ابزار برش وارد کند.
کاربرد
1. صنعت هوافضا:
صنعت هوافضا تعداد زیادی از قطعات فولادی ضد زنگ را در اجزای خود مانند اتصالات سیستم هیدرولیک، محرک ها، براکت ها و گیربکس ها مصرف می کند. این قطعات به موادی با استحکام بالا نیاز دارند که بتوانند در برابر محیط خشن وسایل نقلیه هوافضا مقاومت کنند و باید بر اساس دقت، سازگاری و دقت فرم و عملکرد تولید شوند.
2. دفاعی و نظامی:
چندین قطعه فولاد ضد زنگ در تجهیزات دفاعی و نظامی مانند تانک ها، هلیکوپترها و جت های جنگنده استفاده می شود. توانایی مقاومت در برابر استرس بالا و لرزش شدید جنبه های بسیار مهمی است که قطعات فولادی ضد زنگ را برای چنین کاربردهایی ایده آل می کند.
3. صنایع غذایی:
قطعات تراشکاری CNC فولاد ضد زنگ نیز کاربردهای گسترده ای در صنایع غذایی برای ساخت تجهیزات پردازش پیدا می کند. این قطعات باید استانداردهای خاصی را داشته باشند، از جمله ویژگیهای بهداشتی و تمیز کردن آسان، که حمل و نقل ایمن محصولات غذایی را تضمین میکند.
4. صنعت خودرو:
صنعت خودرو یکی دیگر از حوزههای قابل توجهی است که در آن برای ساخت قطعات مختلف مانند اجزای موتور، اهرمهای تعویض دنده، محورهای محرک و قطعات تعلیق و غیره استفاده میشود.
5. صنعت معدن:
صنعت معدن یکی از کاربران حیاتی آنهاست. قطعات مورد استفاده در صنعت معدن باید در برابر استرس بالا و شرایط سخت مقاومت کنند تا بهره وری بهتری داشته باشند. قطعات سنگین مانند مته ها، دندانه های سطل تراموا و تجهیزات خرد کن برای عملکرد خود به فولاد ضد زنگ مرغوب متکی هستند.
6. صنایع شیمیایی:
صنایع شیمیایی نیز برای تجهیزات پردازش خود به قطعات فولاد ضد زنگ وابسته است. کیفیت فولاد ضد زنگ نقش مهمی در این صنعت ایفا می کند زیرا باید در برابر خوردگی توسط مواد شیمیایی مختلف مورد استفاده در فرآیند تولید مقاومت کند.
7. صنعت نساجی:
آنها همچنین در ماشین آلات نساجی استفاده می شوند، جایی که معمولا برای قطعاتی مانند چرخ دنده ها و قرقره ها استفاده می شوند. قطعات باید بادوام، مقاوم در برابر زنگ زدگی و دمای پایدار باشند تا بتوانند در فرآیند تولید پارچه به درستی عمل کنند.
فرآیند محصول
بسته بندی و حمل و نقل
سوالات متداول
س: آیا شما یک شرکت تجاری یا سازنده هستید؟
A: ما یک تولید کننده هستیم.
س: شرکت شما چه زمانی تاسیس شد؟
A: شرکت ما در سال 2005 تاسیس شد.
س: چه مدت پس از دریافت RFQ می توانید پاسخ دهید؟
پاسخ: در عرض 24 ساعت.
س: آیا می توانید یک نمونه ارائه دهید؟ رایگان است یا اضافی؟
پاسخ: بله، می توانیم. فقط به برخی از هزینه های نمونه نیاز دارید.
س: آیا می توانید NDA (توافقنامه عدم افشا) را امضا کنید؟
پاسخ: بله، می توانیم.
س: زمان تحویل تولید انبوه؟
پاسخ: معمولاً 25-35 روز، بستگی دارد.
با ما تماس بگیرید:
مخاطب:پنی پنگ
پست الکترونیک:sales2@ruixing-mfg.com
تلفن:86-755 27323379 موبایل/Wechat.: plus 86 13530245060 Skype/WhatsApp.: plus 86 13530245060
آدرس: طبقه 2، ساختمان 3، خیابان جیان آن، شماره 22، فوهای، بائوآن، شنژن، چین، 518103