قطعات فرز فولاد ضد زنگ

توضیحات محصول

قطعات فرز فولادی ضد زنگ به دلیل کیفیت و دوام برتر در صنایع مختلف کاربرد فراوانی دارند.

آنها برای کاربردهایی که نیاز به مقاومت بالا در برابر خوردگی، گرما و سایش دارند ایده آل هستند. این قطعات از فولاد ضد زنگ آستنیتی ساخته شده اند که به دلیل خواص مکانیکی عالی و مقاومت در برابر زنگ زدگی، لکه ها و حفره ها شناخته شده است.

یکی از مهم ترین مزیت ها تطبیق پذیری آنهاست. آنها را می توان به هر اندازه یا شکلی برای برآوردن نیازهای خاص ماشین کاری کرد. چه طراحی پیچیده باشد و چه ساده، می توان آنها را به گونه ای سفارشی کرد که با مشخصات دقیق پروژه شما مطابقت داشته باشد.

نگهداری از آنها نیز آسان است، زیرا فقط به حداقل تمیز کردن و نگهداری نیاز دارند. با مراقبت مناسب، این قطعات می توانند سال ها بدون هیچ گونه ساییدگی یا پارگی قابل توجهی دوام بیاورند.

قابلیت های ما

شرکت ما یک کارخانه ماشینکاری CNC دقیق است که از 2005 به مدت 18 سال فعالیت داشته است. با بیش از 40 دستگاه CNC، ما توانایی ماشینکاری بیش از 90 نوع فلز و پلاستیک را داریم و می توانیم 30 نوع عملیات سطح را ارائه دهیم. تحمل ماشین‌کاری ما می‌تواند به 0.01 میلی‌متر /{5}} اینچ (0.01 میلی‌متر) برسد و عملیات ما را بسیار کارآمد و دقیق می‌کند. ما خدمات اضافی مانند برش سیم تخلیه الکتریکی، حفاری با تفنگ، سنگ زنی، خم کردن لوله و میله و غیره را ارائه می دهیم. تخصص و تجربه ما در ماشینکاری CNC دقیق، همراه با طیف گسترده ای از قابلیت های ما، ما را به یک شریک قابل اعتماد و قابل اعتماد برای تمام نیازهای تولیدی مشتری تبدیل می کند.

مشخصات محصول

قطعات فرز فولادی ضد زنگ به دلیل دوام استثنایی، مقاومت در برابر خوردگی و جذابیت زیبایی، قطعه ای محبوب هستند. معمولاً در تنظیمات مختلفی از لوازم آشپزخانه گرفته تا تجهیزات پزشکی استفاده می شود. انواع مختلفی از فولاد ضد زنگ موجود است که هر کدام دارای ویژگی ها و ویژگی های منحصر به فردی هستند.

1. فولاد ضد زنگ آستنیتی (درجه 304)

فولاد ضد زنگ آستنیتی رایج ترین نوع است و معمولاً حاوی 18 درصد کروم و 8 درصد نیکل است. ویژگی های کلیدی این گرید عبارتند از شکل پذیری عالی، مقاومت در برابر دمای بالا و مقاومت استثنایی در برابر خوردگی، که آن را برای استفاده در فرآوری مواد غذایی، تجهیزات پزشکی و کاربردهای فرآوری شیمیایی ایده آل می کند. استحکام کششی این درجه معمولاً 515 مگاپاسکال (75 ksi) است در حالی که استحکام تسلیم آن حدود 205 مگاپاسکال (30 ksi) است.

2. فولاد ضد زنگ فریتی (درجه 430)

فولاد ضد زنگ فریتی نوعی است که حاوی 17 درصد کروم است و ماهیت مغناطیسی دارد. به دلیل مقاومت عالی در برابر خوردگی، به ویژه در محیط های مرطوب، شناخته شده است. این درجه معمولاً در قطعات خودرو، لوازم خانگی و کاربردهای معماری استفاده می شود. فولاد ضد زنگ فریتی دارای استحکام کششی 450 مگاپاسکال (65 ksi) و مقاومت تسلیم 205 مگاپاسکال (30 ksi) است.

3. فولاد ضد زنگ مارتنزیتی (درجه 410)

فولاد ضد زنگ مارتنزیتی نوعی است که حاوی 13 درصد کروم است و به دلیل خواص مقاومتی بالا شناخته شده است. در کاربردهایی که به مقاومت در برابر سایش بالا نیاز دارند، مانند کارد و چنگال، ابزار جراحی و تیغه های توربین استفاده می شود. این درجه دارای استحکام کششی حدود 690 مگاپاسکال (100 ksi) و مقاومت تسلیم 345 مگاپاسکال (50 ksi) است.

4. فولاد ضد زنگ دوبلکس (درجه 2205)

فولاد ضد زنگ دوبلکس دارای ساختارهای آستنیتی و فریتی است و در برابر خوردگی تنشی و ترک خوردگی بسیار مقاوم است. معمولاً در فرآوری های شیمیایی، کاربردهای دریایی و پالایشگاه های نفت و گاز استفاده می شود. این گرید دارای استحکام کششی 620 MPa (90 ksi) و مقاومت تسلیم 450 MPa (65 ksi) است.

5. فولاد ضد زنگ سخت شدن بارندگی (درجه 17-4PH)

فولاد زنگ نزن سخت کننده رسوبی نوعی است که هم نیکل و هم مس دارد و می تواند از طریق عملیات حرارتی سخت شود. در کاربردهایی که به استحکام بالا و مقاومت در برابر خوردگی نیاز دارند، مانند هوافضا و دفاع استفاده می شود. این درجه دارای استحکام کششی حدود 1100 مگاپاسکال (160 ksi) و مقاومت تسلیم 930 مگاپاسکال (135 ksi) است.

نمایش محصول

روند

فرزکاری یک فرآیند ماشینکاری رایج است که برای تولید انواع قطعات با دقت و دقت مورد استفاده قرار می گیرد. این فرآیند شامل حذف مواد از قطعه کار با استفاده از یک ابزار برش، معروف به فرز برش است. آسیاب را می توان بر روی طیف وسیعی از مواد از جمله فلزات، پلاستیک ها و کامپوزیت ها انجام داد.

فرآیند آسیاب شامل نگه داشتن قطعه کار توسط میز ماشین فرز در حالی است که فرز با سرعت بالا می چرخد. سپس فرز برش مواد را در یک سری پاس از قطعه کار جدا می کند و به شکل و پرداخت مطلوب می رسد.

فرز را می توان با استفاده از انواع فرز برش از جمله آسیاب گلوله ای، آسیاب انتهایی و آسیاب فرز انجام داد. انتخاب فرز مناسب بستگی به مواد در حال ماشینکاری، پرداخت مورد نظر و پیچیدگی قطعه تولید شده دارد.

یکی از مزایای کلیدی آسیاب، انعطاف پذیری آن در تولید طیف وسیعی از قطعات است. فرز با توانایی ایجاد اشکال پیچیده، شکاف ها و جیب ها، راه حل ایده آلی برای تولید قطعات صنایعی مانند هوافضا، خودروسازی و پزشکی است.

کاربرد

در صنعت هوافضا، قطعات فرز فولادی ضد زنگ در ساخت اجزای موتور، ارابه فرود و سایر قطعات حیاتی که نیاز به استحکام و مقاومت بالا در برابر شرایط سخت دارند، استفاده می شود. ماشینکاری دقیق این قطعات تضمین می کند که استانداردهای سختگیرانه صنعت را رعایت کرده و می توانند در برابر سختی های پرواز مقاومت کنند.

در صنعت خودروسازی، آنها جزء ضروری فرآیند تولید هستند، زیرا در ساخت اجزای موتور، سیستم‌های اگزوز و سایر قطعات حیاتی استفاده می‌شوند. مقاومت در برابر خوردگی آنها طول عمر و قابلیت اطمینان این قطعات را تضمین می کند و هزینه های تعمیر و نگهداری و خرابی را کاهش می دهد.

دستگاه‌های پزشکی نیز به شدت به آنها متکی هستند، زیرا باید استانداردهای نظارتی دقیقی را برای ایمنی و کیفیت رعایت کنند. این قطعات در ابزارهای جراحی، ایمپلنت‌ها و سایر تجهیزات پزشکی استفاده می‌شوند، جایی که استحکام و مقاومت بالای آنها در برابر خوردگی بسیار مهم است.

صنعت نفت و گاز نیز به آنها متکی استبرای کاربردهای مختلف، از جمله تجهیزات حفاری، شیرها و خطوط لوله. این قطعات باید الزامات سخت گیرانه ای را برای استحکام، دوام و مقاومت در برابر خوردگی داشته باشند تا در محیط های سختی که در آن استفاده می شوند مقاومت کنند.

در صنعت الکترونیک، از آنها در تولید قطعاتی مانند اتصالات و محفظه ها استفاده می شود، جایی که مقاومت آنها در برابر خوردگی و رسانایی بالا بسیار مهم است.

فرآیند محصول

بسته بندی و حمل و نقل

سوالات متداول

س: آیا شما یک شرکت تجاری یا سازنده هستید؟
A: ما یک تولید کننده هستیم.

س: شرکت شما چه زمانی تاسیس شد؟
A: شرکت ما در سال 2005 تاسیس شد.

س: چه مدت پس از دریافت RFQ می توانید پاسخ دهید؟
پاسخ: در عرض 24 ساعت.

س: آیا می توانید یک نمونه ارائه دهید؟ رایگان است یا اضافی؟
پاسخ: بله، می توانیم. فقط به برخی از هزینه های نمونه نیاز دارید.

س: آیا می توانید NDA (توافقنامه عدم افشا) را امضا کنید؟
پاسخ: بله، می توانیم.

س: زمان تحویل تولید انبوه؟
پاسخ: معمولاً 25-35 روز، بستگی دارد.